Sono-Tek est une entreprise innovante spécialisée dans le développement et la production de buses ultrasoniques de pointe pour diverses applications industrielles et scientifiques. Depuis sa création, Sono-Tek a su s'imposer comme un leader dans son domaine grâce à son engagement envers l'innovation et la qualité de ses produits.
Depuis ses débuts, Sono-Tek a constamment amélioré et élargi sa gamme de produits afin de répondre aux besoins de ses clients dans des secteurs tels que la chimie, la pharmacie, l'électronique et la nanotechnologie. Grâce à une équipe d'experts dévoués, l'entreprise est restée à la pointe de la technologie en matière de buses ultrasoniques et de systèmes de dépôt de couches minces.
Les buses ultrasoniques de Sono-Tek sont utilisées dans diverses applications, notamment le dépôt de couches minces pour les semi-conducteurs, les batteries, les cellules solaires, les textiles, les dispositifs médicaux et les écrans tactiles. Ces buses permettent un contrôle précis du débit et de la taille des gouttelettes, ce qui est essentiel pour obtenir des revêtements uniformes et de haute qualité.
L'ExactaCoat est un système de table programmable conçu pour la dépose de fluide de coating avec une tête motorisée XYZ. Il est piloté par un logiciel sous Windows et dispose d'un boîtier mobile d'apprentissage avec trackball.
Le système ExactaCoat offre une enveloppe de travail de 400 x 400 x 100 mm et est équipé de servomoteurs DC brushless pour assurer des mouvements précis et rapides. Il est également compatible avec différentes buses ultrasoniques, telles que les buses AccuMist, Impact, Vortex, MicroMist et Propel.
L'ExactaCoat peut être configuré avec de nombreuses options, telles que des systèmes de chauffe avec ou sans vide, jusqu'à deux têtes de dépôt, des options de chargement à une ou deux stations, et une compatibilité avec les matériaux agressifs. En outre, il existe des options d'apport de fluide, telles que des pompes à seringue, montées sur le portique, MicroFlow, SonoFlow Fusion, et des pompes catalyseurs HyperFlow.
L'un des principaux avantages de l'ExactaCoat est sa flexibilité, qui permet aux utilisateurs de personnaliser le système en fonction de leurs besoins spécifiques. De plus, grâce à sa conception modulaire, l'ExactaCoat est facile à mettre à niveau et à entretenir, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme.
La FlexiCoat OP3 est une version améliorée du système ExactaCoat standard, offrant encore plus d'options et de configurations pour s'adapter aux exigences de chaque application. Parmi les options supplémentaires, on peut citer le rod coating, les buses multiples et les buses rotatives et inclinables. Il est également disponible en version table top à plateforme ouverte ou en tant que machine complète entièrement fermée.
Sono-Tek propose plusieurs modèles de systèmes de revêtement ultrasoniques, chacun avec ses propres caractéristiques et avantages. Par exemple, l'ExactaCoat OP3 offre plus d'options de personnalisation que l'ExactaCoat standard, tandis que d'autres modèles, tels que le SonoFlux Servo, sont spécifiquement conçus pour des applications comme le revêtement de circuits imprimés.
L'utilisation de la technologie ultrasonique dans les buses de Sono-Tek permet un contrôle précis du débit et de la taille des gouttelettes, ce qui est essentiel pour obtenir des revêtements uniformes et de haute qualité. De plus, la cavitation ultrasonique génère de l'énergie et de la chaleur, ce qui permet d'accélérer les réactions chimiques et d'améliorer l'efficacité des processus d'extraction, de dispersion et d'homogénéisation.
Sono-Tek est constamment à la recherche de nouvelles applications et de technologies pour améliorer et étendre sa gamme de produits. En se concentrant sur l'innovation et en collaborant étroitement avec ses clients, l'entreprise est bien placée pour continuer à se développer et à proposer des solutions de pointe dans le domaine des buses ultrasoniques et des systèmes de revêtement.
Les buses ultrasoniques Sono-Tek sont une innovation révolutionnaire qui offre des avantages significatifs en termes de contrôle, de qualité et d'efficacité pour de nombreuses applications industrielles et scientifiques. Grâce à sa gamme de produits en constante évolution et à son engagement envers l'innovation, Sono-Tek est bien positionné pour rester un leader dans le domaine des technologies de revêtement ultrasonique.
GemAddis, distributeur et utilisateur des solutions innovantes de Sono-Tek, s'impose comme un acteur clé dans l'industrie électronique. Notre partenariat avec Sono-Tek, spécialisé dans les buses ultrasoniques de pointe, illustre notre engagement envers l'innovation et la qualité. Utilisant les technologies de Sono-Tek dans notre propre production, nous intégrons des solutions avancées pour le revêtement et le traitement de surface, essentiels dans la fabrication des circuits imprimés et d'autres composants électroniques. Cette collaboration nous permet de proposer à nos clients des équipements de dernière génération, renforçant notre position de leader dans la distribution de machines pour l'électronique en France et au Maghreb. Chez GemAddis, nous sommes fiers de contribuer à l'avancement de l'industrie électronique grâce à des partenariats stratégiques qui reflètent notre passion pour l'excellence et l'innovation.
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En matière de microscopie, on distingue principalement trois familles techniques : la microscopie optique, la microscopie à sonde locale, et la microscopie électronique. Cette dernière méthode que nous allons voir ensemble est utilisée principalement pour l’observation d’échantillons biologiques, ou d’échantillons industriels dans des secteurs comme la métallurgie et l’industrie des semi-conducteurs.
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Souvent, le fait de contrôler les produits en cours de fabrication peut donner l’impression de ralentir la production car cette opération peut prendre du temps. Cependant, il est primordial de se rendre compte des défauts générés le plus tôt possible dans la gamme opératoire pour pouvoir en corriger les sources et ainsi en éviter d’autres. En matière de carte électronique, cette opération est d’autant plus importante que la plupart des défauts sont invisibles à l'œil nu et ne se feront sentir que sur le produit fini. Il existe plusieurs solutions d’inspection de PCB en fonction des produits et du moment sur la gamme opératoire.
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Dans le procédé de brasage par refusion, la crème à braser est l’ingrédient qui apporte les constituants essentiels à la formation des interconnexions entre les composants et le circuit imprimé qu’on appelle couramment joints brasés. Toutes les crèmes à braser sont principalement composées de deux éléments : la poudre d'alliage et le flux de brasage.
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